合金催化液技術自有工藝,合金催化液技術可以替代電鍍
合金催化液資料一份 新一代環保型特種表面合金催化液有居多優勢
合金催化液技術是真的嗎 環保型合金催化液技術培訓
新一代環保型特種表面合金催化液有居多優勢
1、催化液無毒無味,無三廢排放,對人體不構成傷害,對環境不構成污 染,屬大力提倡的綠色環保產品。
2、此技術設備加盟小,效益高,生產工藝簡單,使用方便快捷,不需要外接電源。可直接將鍍件放置在催化液中浸泡10~50分鐘,即可形成光亮如鏡的表面,具有點鐵成金的結果,神奇般地將鐵變成了不銹鋼,既美觀又耐用。
3、厚度可控,可用于修復報廢零配件。成本低廉,每平米的造價約10~25元(根據鍍件要求,表面催化厚度不同,成本有所浮動,如純裝飾性表面,每平米成本僅為6元),僅為電鍍鎳的1/2,電鍍鉻的1/3,不銹鋼的1/4。
4、與金屬基件結合強度高,一般在350~400MPa,不起皮、不脫落、永不生銹。
5、表面合金層均勻致密,不論是沉孔、深孔、管道內壁、制品拐角等形狀復雜的表面,都能進行表面處理,無麻點,無氣孔。
6、耐磨性、耐腐蝕性強,表面硬度高。
7、潤滑性好,摩擦系數低,非粘著性好,經催化處理后的表面是一種非晶態合金,即處于基本平面狀態。
8、仿型性好。技術無電流密度過大現象,在尖角或邊緣突出部分沒有特別的增厚,處理后不需要磨削加工。
9、鍍層的其它指標性能:顯微結構:非晶態合金,非磁性;熔點:860℃—880℃;密度:7.8 g/cm3;硬度:鍍態550HV,適當的熱處理后可達1200HV;結合力:鋼或鋁上結合強度400MPa以上,大大高于電鍍鎳、鉻等;內應力:鋼上內應力低于7Pa;光澤度:L2或8—11個△-。